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機(jī)組的長期停機(jī)

由于用于中央空調(diào)冷源的螺桿式制冷壓縮機(jī)是季節(jié)性運(yùn)行，因此機(jī)組的停機(jī)時(shí)間較長。為保證機(jī)組的安全，在季節(jié)停機(jī)時(shí)，可按以下方法進(jìn)行停機(jī)操作。

(l）在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉機(jī)組的出液閥，使機(jī)組進(jìn)行減載運(yùn)行，將機(jī)組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。為使機(jī)組不會(huì)因吸氣壓力過低而停機(jī)，可將低壓壓力繼電器的調(diào)定值調(diào)為0.15MPa 。當(dāng)吸氣壓力降至0.15MPa 左右時(shí)，壓縮機(jī)停機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)后，可將低壓壓力值再調(diào)回。

( 2）將停止運(yùn)行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時(shí)凍壞其內(nèi)部的傳熱管。

( 3）關(guān)閉好機(jī)組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。

(4）每星期應(yīng)啟動(dòng)潤滑油油泵運(yùn)行10～20min，以使?jié)櫥湍荛L期均勻地分布到壓縮機(jī)內(nèi)的各個(gè)工作面，防止機(jī)組因長期停機(jī)而引起機(jī)件表面缺油，造成重新開機(jī)時(shí)的困難。

將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時(shí)注意主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。

裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對(duì)安裝，并注意安裝方向。

裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝入軸封動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。

將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。

裝入油活塞及平衡活塞。裝配時(shí)涂抹冷凍油。

將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對(duì)應(yīng)。

將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。

檢修后對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)密性試驗(yàn)和真空試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要檢查滑閥的動(dòng)作、油泵油壓是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲及振動(dòng)是否正常。停機(jī)后盤車應(yīng)正常。

造成螺桿冷水機(jī)低壓的原因

這種情況往往平衡壓力較高，但工作時(shí)吸氣壓力很低，排氣壓力很高，緊縮機(jī)工作電流也很大，一同閥溫也很低，膨脹閥結(jié)霜，停機(jī)后壓力很長時(shí)間才華恢復(fù)平衡。這種情況一般發(fā)生在低溫期工作或每年的工作初期，工作一段時(shí)間后可恢復(fù)正常。

冷媒水流量缺乏，吸收的熱量少，制冷劑蒸發(fā)作用差，并且是過冷過飽和蒸汽，易發(fā)生濕緊縮，表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓力差變小，溫差變大，吸氣溫度低，吸氣口有結(jié)霜現(xiàn)象。形成水流量缺乏的原因是：體系內(nèi)存有空氣或缺水，解決辦法是在管道高處裝置排氣閥進(jìn)行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細(xì)，透水才干受限，應(yīng)選用適宜的過濾器并守時(shí)收拾過濾網(wǎng)。